振動(dòng)給料機(jī)斷料故障的解決方案
瀏覽次數(shù):0次 發(fā)布時(shí)間:2018-12-05
簡(jiǎn)要介紹了振動(dòng)給料機(jī)的工作原理和使用現(xiàn)狀。從機(jī)械及自動(dòng)控制方面分析了斷料原因,并提出改進(jìn)措施。前言振動(dòng)給料機(jī)作為制造業(yè)基本設(shè)備之一,在鋼鐵、化工、食品等行業(yè)被廣泛使用。燒結(jié)生產(chǎn)工藝中配料階段就是根據(jù)振動(dòng)給料機(jī)上位機(jī)按配比計(jì)算出的給料量供料實(shí)現(xiàn)的。假流量斷料是指給料機(jī)在正常工作時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)不下料,而上位機(jī)卻顯示有流量的生產(chǎn)事故。筆者根據(jù)振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)械、電氣及自動(dòng)控制現(xiàn)狀分析,找出假流量斷料原因。
1 振動(dòng)給料機(jī)工作原理
振動(dòng)給料機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,環(huán)形膠帶將物料從布料器中拖出,物料通過振動(dòng)給料機(jī)的帶荷檢測(cè)裝置時(shí),稱重傳感器將帶荷信號(hào)、速度傳感器將帶速信號(hào)送至稱重控制單元,稱重控制單元將檢測(cè)到的帶荷信號(hào)和帶速信號(hào)轉(zhuǎn)換成物料流量,并與設(shè)定值相比較,得出實(shí)際物料流量和設(shè)定值之間的偏差值,控制單元根據(jù)此偏差值不斷地調(diào)整變頻器的輸出頻率,并通過變頻器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而實(shí)時(shí)地控制環(huán)帶速度,改變物料流量,使實(shí)際物料流量與設(shè)定值相一致。
2 假流量斷料現(xiàn)象
由于振動(dòng)給料機(jī)稱重負(fù)載檢測(cè)過大,為了使檢測(cè)流量符合設(shè)定要求,稱重控制單元開始調(diào)整變頻器頻率來降低給料機(jī)皮帶運(yùn)行速度,當(dāng)皮帶運(yùn)行速度趨于零時(shí),流量檢測(cè)顯示正常,實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)皮帶機(jī)停止工作,不下料,從而導(dǎo)致假流量斷料。
3 假流量斷料的危害
假流量斷料對(duì)燒結(jié)工藝中配料環(huán)節(jié)有嚴(yán)重影響。配料工藝是按照各種料成分以合理的配比進(jìn)行布料。當(dāng)其中有一臺(tái)配料秤出現(xiàn)假流量斷料現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致該品種料在混合料中的含量減少,甚至是缺失,使配比失衡。這時(shí)后續(xù)工藝仍然按照正常工序流程進(jìn)行加水、混合、制粒及燒結(jié),有可能造成混合料倉(cāng)因混合料含水過多而懸料停產(chǎn),也可能由于混合料成分變化及水分比率過高而產(chǎn)生生料,使燒結(jié)礦品質(zhì)嚴(yán)重下降,乃至廢料。
4 斷料原因分析
4. 1 機(jī)械設(shè)備分析
由于振動(dòng)給料機(jī)的測(cè)速傳感器是安裝在給料機(jī)尾輪處,如果皮帶與尾輪接觸不緊密,可能造成尾輪轉(zhuǎn)動(dòng),而皮帶卻不轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,從而產(chǎn)生無速度檢測(cè)數(shù)據(jù)。經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行正常,無打滑現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn),在振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)行過程中,生石灰從布料器里流出時(shí)很不均勻,料流呈波浪狀。特別是使用壓縮空氣進(jìn)料時(shí),會(huì)出現(xiàn)噴料情況。
4. 2 自動(dòng)控制分析
現(xiàn)場(chǎng)記錄了振動(dòng)給料機(jī)在 3 種狀況下的稱重傳感器和測(cè)速傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)。由于生產(chǎn)時(shí)給料機(jī)電機(jī)的振動(dòng),倉(cāng)壁振動(dòng)器工作時(shí)的振動(dòng)及進(jìn)料時(shí)壓縮空氣沖擊帶來的振動(dòng)都會(huì)使稱體產(chǎn)生諧振并令速度傳感器發(fā)出小量假速度脈沖信號(hào)。經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn)這種假速度脈沖數(shù)常能達(dá)到甚至超過 50。
5 斷料分析結(jié)果
當(dāng)大量生石灰從料倉(cāng)涌出,鋪在振動(dòng)給料機(jī)皮帶上,這時(shí)稱重傳感器因超重而發(fā)出滿量程信號(hào)( 即發(fā)出 20 mv 信號(hào)) 。振動(dòng)給料機(jī)稱重控制單元發(fā)現(xiàn)瞬時(shí)流量超過設(shè)定流量,立刻要求變頻器降低電機(jī)工作頻率,減慢振動(dòng)給料機(jī)皮帶運(yùn)行速度,以達(dá)到降低瞬時(shí)流量目的。如果此過程中,設(shè)定流量小于等于9 t/h,而速度傳感器又發(fā)出了假速度脈沖信號(hào),就會(huì)使電機(jī)工作頻率趨于零,振動(dòng)給料機(jī)皮帶停止運(yùn)行,產(chǎn)生斷料現(xiàn)象。
6 改進(jìn)措施及預(yù)防
6. 1 機(jī)械改造
首先,在原有的料倉(cāng)下料口內(nèi)焊接三塊菱形分布的分料板。該分料板在壓縮空氣給生石灰倉(cāng)打料時(shí),有效緩沖了振動(dòng)給料機(jī)皮帶受到的沖擊力,排除了皮帶張力對(duì)稱重傳感器的外力干擾。其次,在布料器后增加一段水平規(guī)料器( 長(zhǎng)度以距離秤架的稱重托輥 300 mm 為準(zhǔn)) ,使得經(jīng)過菱形布料器緩沖后的生石灰能在振動(dòng)給料機(jī)皮帶上適量均勻的分布。從而使稱重傳感器的信號(hào)回到合理的檢測(cè)區(qū)間內(nèi),不再有滿量程或超量程情況出現(xiàn),提高了稱重信號(hào)的準(zhǔn)確性。對(duì)振動(dòng)給料機(jī)支架進(jìn)行加固,減少秤體抖動(dòng)的情況,增強(qiáng)速度傳感器信號(hào)檢測(cè)的穩(wěn)定性。
6. 2 自動(dòng)控制改造通過設(shè)置稱重控制單元的輸出信號(hào)不得小于10%,使得變頻器頻率不小于 5 HZ,電機(jī)始終保持運(yùn)轉(zhuǎn),以此防止皮帶停止轉(zhuǎn)動(dòng),保證不發(fā)生斷料現(xiàn)象。調(diào)整稱重傳感器零點(diǎn)平衡電壓至 4 mv,放大稱重有效信號(hào)范圍,有效避免傳感器滿量程或超量程。7 結(jié)束語改造后對(duì)振動(dòng)給料機(jī)的工作情況進(jìn)行跟蹤記錄發(fā)現(xiàn): 稱重傳感器的信號(hào)都控制在 15 ~ 17 mv 之間,速度傳感器信號(hào)脈沖值基本穩(wěn)定在 70 ~ 175 之間,生石灰用料準(zhǔn)確,沒再發(fā)生假流量斷料現(xiàn)象。