1、電動機頻繁燒掉振動給料機

　　電機振動給料機2.2kW的電動機頻繁燒掉。分析認為，原因有以下幾點：一是庫壁物料結塊掉落進入葉輪中(由于清庫很危險，容易出事，很多水泥廠不敢清庫)，造成葉輪卡死并燒掉電動機;二是異物進入庫內(nèi)，并進入葉輪中;三是軸承跑內(nèi)圈或外圈，或軸頸磨損，葉輪位置下降，造成葉輪與下部機殼相擦，負載增大;四是振動給料機后續(xù)的管道堵塞或輸送設備跳停而振動給料機未停，造成物料從下而上堵至葉輪處并卡死等。上述前兩項是主要原因。此振動給料機的傳動采用帶軸套的剛性連接，而這種小型電動機又無好的電器保護，一旦卡死，只有燒毀。

　　為此，我們把電動機功率由2.2kW改為4.0kW，把剛性連接改為尼龍棒連接，同時減速器的結構形式也要改變，由端面法蘭連接改為底座地腳螺栓連接。把此電動機的電流也接入中控顯示，方便中控員及時掌握電流變化情況，遇到電流高時，及時停機并通知巡檢工現(xiàn)場檢查，避免燒電動機。這些措施取得了較好的效果，電動機很少燒掉。目前，許多振動給料機為了結構簡單，都采用減速器軸與葉輪軸剛性連接的方式，這對無大塊或異物進入的儲庫或料倉來說，是沒有問題的。否則，應改變連接方式，以避免燒電動機現(xiàn)象。

　　2、振動給料機抽芯時的安全設置

　　當振動給料機的葉輪從機殼中拿出來(簡稱抽芯)時，必須把上部的螺旋閘板關掉。但是，在長時間使用后，閘板下部的托輥會結有物料或轉(zhuǎn)動不靈活，造成閘板閥關不住或根本不能動。另外，因為標準的振動給料機的法蘭尺寸與標準的螺旋閘板閥的法蘭尺寸是一致的，所以，安裝時通常就直接把振動給料機設置在螺旋閘板閥下面，這樣結構簡單，又可以節(jié)省空間位置。但當閘板閥關閉不靈活時使檢修不安全。

　　為此，我們在振動給料機與螺旋閘板閥之間增加了一個高200～300mm帶檢修孔的非標件，這樣，一方面可以通過檢修孔清理螺旋閘板閥的托輥及結塊，并清理出葉輪內(nèi)的異物，另一方面，當要對振動給料機抽芯而螺旋閘板閥又不能關住時，可以在非標件上割兩個長方形小孔，然后把一塊鋼板對穿插入，使物料不會從庫內(nèi)流下來，保障抽芯的安全。

　　3、長時間停機時注意事項

　　長時間停機時，要把振動給料機上部的螺旋閘板關閉，并且要把葉輪內(nèi)的物料排空，以免物料在葉輪與機殼的間隙內(nèi)結塊卡死，造成重新啟動時燒電動機。