電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)優(yōu)勢(shì)：

　　1、電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)大振幅、大振動(dòng)強(qiáng)度來完成粘濕物料的篩分過程，雙振幅可達(dá)到15-25mm。

　　2、多段篩面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，篩面振動(dòng)而篩箱不振動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng)，每段篩面振幅、振動(dòng)強(qiáng)度可調(diào)。采用此結(jié)構(gòu)方式，使振動(dòng)篩參振質(zhì)量減少，容易實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)參數(shù)大型化和篩分設(shè)備的大型化，滿足了大振動(dòng)強(qiáng)度的篩分工藝要求和篩分機(jī)械強(qiáng)度要求。結(jié)構(gòu)形式可采用圓振動(dòng)，直線運(yùn)動(dòng)，以及圓振動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的多樣式結(jié)構(gòu)。

　　3、自清理篩面。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的篩網(wǎng)是特鋼槽條和框架組成，槽條呈縱向排列，除了整塊篩網(wǎng)振動(dòng)以外，每根棒條也存在著活動(dòng)間歇，并產(chǎn)生二次振動(dòng)，能限度消除濕粘原煤對(duì)篩網(wǎng)的粘結(jié)問題。這種篩面比傳統(tǒng)篩分機(jī)的篩面面積、篩網(wǎng)開孔率大得多，從而篩分效率也更高。

　　4、較好的環(huán)保結(jié)構(gòu)。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，使粉塵不外泄，滿足較高的環(huán)保要求。

　　5、較小的功率。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)是采用多段篩面結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使功率與傳統(tǒng)篩機(jī)相比可以降到。

　　6、易維護(hù)性。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的參振部件已經(jīng)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，可整體快速更換，能大大縮短在線維修時(shí)間，提高工作效率。

　　7、獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng)。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)一般采用1-5臺(tái)電機(jī)振動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒，順向開機(jī)、逆向停機(jī)，*終達(dá)到空車啟動(dòng)的目的，篩機(jī)不存料，方便觀測(cè)和檢修。整機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制操作，設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、頂蓋打開等一系列動(dòng)作都可遠(yuǎn)程完成。